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电动葫芦安装后的检查与调试

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  电动葫芦安装后需要检查各联接部位是否联接牢固,装配是否符合要求,电源是否符合规定,电路是否正确,制动器、限位装置是否灵敏可靠,导绳器排绳是否顺利,运行小车是否跑偏,车轮踏面与导轨是否接触良好等,一旦发现问题要及时纠正:
  电动葫芦安装后的调试:
  一、调整小车轮缘与轨道翼缘间隙,保证在3-5mm之间。
  二、电机主轴窜动量的调整:锥形转子电机主轴轴向窜动量一般在1.5mm时,制动效果佳,如果电动葫芦在额定载荷时下滑量过大,须进行调整,调整方法如下:
  1、5t及其以下葫芦电机的调整:取下尾罩。旋掉固定调整螺母的四支螺钉用扳手按顺时针方向将调整螺母旋至极限位置,再逆时针旋一圈,然后装上紧固螺钉即可。
  2、10t16t葫芦电动机的调整方法与1相同,只是调整螺母旋动方向相反,即顺时针旋转增大窜动量,逆时针旋转减少窜动量。
  三、断火限位器的调整:是通过调整限位杆上的两个撞块实现的。调整的方法是:松开撞块上的螺钉,撞块分置于导绳器卡板两侧,卡板能自如的推动撞块移动。启动电机开始起升,卡板推动上限撞块移动,升至吊钩滑轮外壳上沿距卷筒外壳下沿1500-50mm时,挺直上升,电动下降按钮,导绳器向回移动10mm左右时,停机、移动上限撞开靠近卡板,但必须保证吊钩处于低位置时,卷筒上留有3圈以上钢丝绳。
  调整完后,可空载试吊数次,验证上、下限位是否符合要求。

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